English
Hyperclassic® – Hệ thống khuấy trộn & cấp khí
Hệ thống khuấy trộn và cấp khí INVENT HYPERCLASSIC® là một hệ thống được tối ưu hóa về mặt cơ học chất lỏng cho quá trình cấp khí kết hợp với cánh khuấy hyperbol được lắp đặt gần đáy bể và động cơ lắp đặt trên nắp bể. Khác với các sản phẩm cùng loại khác, HYPERCLASSIC® khuấy trộn và cấp khí được thiết kế và phát triển không chỉ cho mục đích vận chuyển oxy, mà còn cho nhiệm vụ khuấy trộn. Việc thiết kế và chế tạo riêng theo yêu cầu công nghệ riêng biệt của khách hàng để thực hiện song song cả hai nhiệm vụ này làm nên sự khác biệt của dòng sản phẩm này.
Cách thức hoạt động của hệ thống sục khí/khuấy trộn hyperbol được mô tả trong hình minh họa bên dưới. Thiết bị khuấy trộn/sục khí hyperbol có cấu tạo gồm bốn bộ phận chính, động cơ, trục, cánh khuấy hyperbol và ống phun khí hình tròn hoạt động trong bể xử lý nước thải dùng công nghệ bùn hoạt tính. Tùy thuộc vào đặc điểm công nghệ, bể xử lý có thể là hình chữ nhật hoặc bể hình tròn. Tuy nhiên, thiết bị cũng phù hợp đối với các bể xử lý hình dạng khác như: mương oxy hóa, hồ hiếu khí, SBR v.v.
Cánh khuấy hyberbol, với 8 gân chuyển động được thiết kế đặc biệt, quay gần sát đáy bể để tạo ra dòng chảy xoay vòng hướng ra phía ngoài. Đặc biệt ở dưới đáy, máy tạo ra dòng chảy rối, tránh lắng cặn hiệu quả. Dòng chảy dâng lên dọc theo thành bể và đẩy các hạt cặn lên phía trên ngay sát mực nước. Cách thức hình thành dòng chảy như vậy giúp cho việc khuấy trộn các bể xử lý nước thải dùng bùn hoạt tính trở nên hoàn chỉnh và tối ưu.
Cách thức hoạt động của hệ thống sục khí/khuấy trộn hyperbol được mô tả trong hình minh họa bên dưới. Thiết bị khuấy trộn/sục khí hyperbol có cấu tạo gồm bốn bộ phận chính, động cơ, trục, cánh khuấy hyperbol và ống phun khí hình tròn hoạt động trong bể xử lý nước thải dùng công nghệ bùn hoạt tính. Tùy thuộc vào đặc điểm công nghệ, bể xử lý có thể là hình chữ nhật hoặc bể hình tròn. Tuy nhiên, thiết bị cũng phù hợp đối với các bể xử lý hình dạng khác như: mương oxy hóa, hồ hiếu khí, SBR v.v.
Cánh khuấy hyberbol, với 8 gân chuyển động được thiết kế đặc biệt, quay gần sát đáy bể để tạo ra dòng chảy xoay vòng hướng ra phía ngoài. Đặc biệt ở dưới đáy, máy tạo ra dòng chảy rối, tránh lắng cặn hiệu quả. Dòng chảy dâng lên dọc theo thành bể và đẩy các hạt cặn lên phía trên ngay sát mực nước. Cách thức hình thành dòng chảy như vậy giúp cho việc khuấy trộn các bể xử lý nước thải dùng bùn hoạt tính trở nên hoàn chỉnh và tối ưu.
Sơ đồ mô phỏng Hệ thống Khuấy trộn & Sục khí HYPERCLASSIC®
Khi ở chế độ cấp khí, khí được thổi vào bên dưới cánh khuấy hyperbol. Khí được đưa vào nhờ các ống dẫn khí và được phun ra bởi ống khí hình tròn được thiết kế đặc biệt bố trí bên dưới cánh khuấy. Khí thoát ra va chạm với phần đáy của cánh khuấy được tạo hình riêng biệt, đi kèm với khe tán khí và gờ cắt có hình vây cá. Khi cánh khuấy hyperbol quay, khí trong các khe phân tán được trộn mãnh liệt với nước thải và được tách thành những bọt khí mịn bởi các gờ cắt hình vây cá ở phía trên cánh khuấy. Sau đó, dòng chảy chính vận chuyển các bong bóng khí mịn này tỏa ra bên ngoài và phân bổ chúng trong toàn bộ thể tích bể.
Tóm lại, cách phân phối khí kết hợp khuấy trộn được tối ưu này mang lại nhiều thuận lợi sau:
Tóm lại, cách phân phối khí kết hợp khuấy trộn được tối ưu này mang lại nhiều thuận lợi sau:
- Tạo được kích thước bọt khí tối ưu và thời gian lưu khí trong nước cao nhờ việc phân phối khí tỏa tròn bắt đầu tại đáy bể chứa.
- Đạt được hiệu suất hòa tan oxy vào nước cao.
- Nồng độ oxy được phân bổ đều trong toàn bộ bể chứa.
- Các bông bùn hoạt tính được cung cấp lượng oxy tối ưu cho đến lõi (xem sơ đồ). Điều này giúp cải thiện chất lượng bùn đáng kể - đặc biệt là khả năng lắng của bùn trong bể lắng phía sau.
- Bùn hoạt tính được phân phối đều khắp bể sinh học, không xảy ra hiện tượng lắng bùn trong bể giúp phản ứng phân hủy xảy ra hiệu quả.
- Không tạo ra aerosol và các sản phẩm phụ gây mất vệ sinh và mỹ quan. Việc che chắn để bảo vệ là không cần thiết.
- Không tạo tiếng ồn đáng kể. Việc bao che chống ồn là không cần thiết.
- Chi phí năng lượng, lắp đặt và bảo dưỡng thấp dẫn đến chi phí vận hành luôn nằm ở mức tối thiểu.
- Hệ thống hoàn toàn không gây tắc nghẽn, không bị hao mòn và không bị giảm áp suất theo thời gian.
